近来，我国科学院发布严重科研成果：研制团队成功制备出一种新式纳米涂层资料——“高熵盔甲”。

  该资料应用于煤电机组锅炉受热面后，能显着提高能量转化功率，单台1000MW（百万千瓦）级煤电机组每年可节省标准煤1.3万吨，为煤炭清洁高效使用拓荒了新途径。

  据介绍，“纳米盔甲”的中心长处是其杰出的耐磨抗腐蚀和抗老化功能和热传导功率。研制团队从传统陶瓷釉工艺中罗致创意，立异性地研宣布纳米高熵防护与节能增效陶瓷涂层资料，适配我国煤质、本钱可控的抗结焦、耐高温腐蚀资料，为动力配备穿上国产“盔甲”。

  为锅炉量身定做的纳米“高熵盔甲”，阻隔了外部腐蚀介质的侵入，减少了锅炉高温烟气中熔融物对管壁的黏附，维护水冷管壁外表不受结焦、高温腐蚀的影响。

  并且涂层与基材具有匹配的导热率和热膨胀系数，不影响锅炉的传热功率以及使用寿命。

  在165MW机组展开的测验成果为，炉内有效吸热量均匀提高5.19%，排烟温度下降4.5℃，锅炉热功率提高0.46%，供电煤耗每千瓦时下降了1.5克。

  关于1台1000MW的煤电机组而言，每年可节煤1.3万吨、减排二氧化碳3.4万吨。